تتكون معظم البراغي المركبة من براغي وغسالات وحشيات وصواميل وما إلى ذلك. وهناك أيضًا العديد من المواد للبراغي المركبة. تنقسم مادة المسمار المركب بشكل عام إلى الحديد والفولاذ المقاوم للصدأ. يتكون الحديد من براغي حديدية مختلفة. يتم استخدام الأسلاك اللولبية المركبة العامة 1010،1018،10B21 وما إلى ذلك. يتم استخدام 10B21 لتصنيع براغي مجمعة من فئة 8.8. على سبيل المثال، تُستخدم البراغي ذات المقبس السداسي 8.8 بشكل شائع لتصنيع سلك 10B21. بعد الانتهاء، انتقل إلى المعالجة الحرارية. بعد المعالجة الحرارية، قم بإزالة الهيدروجين والطلاء الكهربائي. هذا لمنع الغسالة الزنبركية لبرغي التجميع السداسي من الكسر. مسامير تركيبة الفولاذ المقاوم للصدأ، ومسامير تركيبة في السوق، تشير عمومًا إلى مسامير تركيبة الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304. 201 لا تفعل سوى القليل جدًا بشكل عام. عدد قليل جدًا من الشركات المصنعة للبراغي المجمعة تنتج 201 براغي مجمعة. لأن صلابة الفولاذ المقاوم للصدأ 201 سلك لولبي لا يتم التحكم فيها بشكل جيد، فمن السهل إنتاج الشقوق.
يتم قياس معيار البراغي المجمعة وجودة الطلاء بشكل أساسي من خلال مقاومتها للتآكل، يليها مظهرها. مقاومة التآكل هي تقليد بيئة عمل المنتج، وتحديدها كظروف اختبار، وإجراء اختبارات التآكل عليه. يتم التحكم في جودة منتجات الطلاء الكهربائي من الجوانب التالية:
1، مظهر المسمار المدمج: لا يُسمح لسطح المنتج أن يكون له طلاء محلي، محترق، خشن، رمادي، تقشير، حالات جلدية وخطوط واضحة، لا يُسمح بتأليب الثقب، خبث الطلاء الأسود، فيلم التخميل فضفاض والتشقق والسقوط وآثار التخميل الخطيرة. 2 ، سمك طلاء المسمار المركب: العمر التشغيلي للمثبتات في الجو المسببة للتآكل يتناسب مع سمك الطلاء. سمك طلاء الطلاء الاقتصادي الموصى به عمومًا هو 0.00015in~0.0005 in(4~12um). الجلفنة بالغمس الساخن: متوسط سمك المعيار هو 54 أم (قطر الاسم أقل من أو يساوي 3/8 هو 43 أم)، والحد الأدنى للسمك هو 43 أم (قطر الاسم أقل من أو يساوي 3/8 هو 37 أم). 3، توزيع الطلاء: باستخدام طرق ترسيب مختلفة، يختلف الطلاء الموجود على سطح مجموعة التثبيت أيضًا. أثناء الطلاء الكهربائي، لا يتم ترسيب المعدن المطلي بشكل موحد على الحافة الخارجية، ويتم الحصول على طلاء أكثر سمكًا في الزاوية. في الجزء الملولب من المثبت، توجد الطبقة السميكة في الجزء العلوي من الخيط، وتترقق تدريجيًا على طول جانب الخيط، والرواسب الرقيقة في الجزء السفلي من السن، في حين أن الجلفنة بالغمس الساخن هي العكس، يتم ترسيب طلاء أكثر سمكًا في الزاوية الداخلية وأسفل الخيط، ويميل الرواسب المعدنية للطلاء الميكانيكي إلى أن يكون نفس الطلاء بالغمس الساخن، ولكنه أكثر سلاسة والسمك أكثر تجانسًا عبر السطح.
البراغي المجمعة المصنعة بواسطة الإنتاج العام، في ظل الظروف العادية، تحتاج إلى أن تكون مطلية بالكهرباء. لا تبدو البراغي المطلية بالكهرباء أفضل بهذه الطريقة فحسب. لن يكون هناك نفط. ويجتاز اختبار رش الملح. يمكن الوصول إلى وقت رش الملح المحدد من قبل العميل. وبالتالي فإن الطلاء المسمار الجمع العام، كل تلك الألوان الكهربائي! الطلاء الكهربائي العام لديه طلاء كهربائي عادي وطلاء كهربائي لحماية البيئة. ألوان الطلاء الكهربائي الشائعة هي: الزنك الأبيض، الزنك الأسود، الزنك الأزرق، الزنك الملون، النيكل الأبيض، الأسود، النيكل الأسود، وما إلى ذلك، الطلاء الكهربائي الصديق للبيئة هو إضافة كلمتين "حماية البيئة" أمام هذا الطلاء الكهربائي. لكن الطلاء الكهربائي يتماشى مع المتطلبات البيئية. يستغرق رش ملح النيكل الأبيض بشكل عام 8-10 ساعة، ولكن إذا كانت المتطلبات أعلى، فقد يكون زيتيًا جدًا. يكون رذاذ ملح الزنك الملون لحماية البيئة بشكل عام 48-72 ساعة، ويكون رذاذ ملح الزنك الأزرق المحمي للبيئة بشكل عام 48-72 ساعة. لا يوجد عمومًا معيار لاستخدام البراغي المركبة ووقت رش الملح. كل ذلك يتم حسب طلب العميل. جلفنة البراغي المركبة بالغمس الساخن: عن طريق غمر أجزاء الفولاذ الكربوني في حمام من الزنك المنصهر عند درجة حرارة حوالي 510 درجة مئوية. والنتيجة هي أن سبائك الحديد والزنك الموجودة على سطح الفولاذ تصبح تدريجياً الزنك الخامل على سطح الفولاذ. السطح الخارجي للمنتج. إن عملية طلاء الألمنيوم بالغمس الساخن هي عملية مماثلة.
