لديها قوة ثابتة عالية، وصلابة التأثير والحد من التعب العالي، وصلابة أعلى من 40Cr، وقوة زحف عالية وقوة دائمة عند درجة حرارة عالية، ودرجة حرارة العمل على المدى الطويل تصل إلى 500 درجة؛ اللدونة المتوسطة وضعف قابلية اللحام أثناء التشوه البارد. تستخدم كمكونات هيكلية مهمة تعمل تحت الأحمال العالية، مثل أجزاء ناقل الحركة في المركبات والمحركات؛ دوار المولد التوربيني، العمود الرئيسي، عمود نقل الحمل الثقيل، أجزاء كبيرة الحجم.
الخصائص الفيزيائية
المكون الكيميائي:
الكربون C: {{0}}.33 ~ 0.38
سي: {{0}}.15 ~ 0.35
المنغنيز المنغنيز: {{0}}.60 ~ 0.90
الكبريت S: المحتوى المتبقي المسموح به أقل من أو يساوي 0.030
الفوسفور P: المحتوى المتبقي المسموح به أقل من أو يساوي 0.030
الكروم كروم: 0.90 ~ 1.20
النيكل ني: المحتوى المتبقي المسموح به أقل من أو يساوي 0.25
النحاس النحاس: المحتوى المتبقي المسموح به أقل من أو يساوي 0.30
مو: {{0}}.15 ~ 0.30
الملكية الميكانيكية:
قوة الشد σb (MPa) : أكبر من أو يساوي 985(100)
قوة الخضوع σs (MPa): أكبر من أو يساوي 835(85)
الاستطالة δ5 (نسبة مئوية) : أكبر من أو يساوي 12
انكماش القسم ψ (نسبة مئوية) : أكبر من أو يساوي 45
تأثير العمل Akv (J) : أكبر من أو يساوي 63
قيمة صلابة التأثير كيلو فولت (J/cm²): أكبر من أو يساوي 78(8)
الصلابة: أقل من أو يساوي 229HB
نظام المعالجة الحرارية:
التبريد 850 درجة، الزيت البارد؛ هدأ 550 درجة، تبريد المياه، تبريد الزيت.
يجب أن يشير التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية ومتطلبات المعالجة الحرارية للفولاذ SCM435 إلى معيار JIS G4053-2003 أو البيانات الفنية المقدمة من قبل الشركة المصنعة. عند استخدام الفولاذ SCM435، يجب اختياره ومعالجته وفقًا لمتطلبات التطبيق المحددة ومتطلبات العملية للتأكد من أنه يلبي متطلبات الأداء والجودة المطلوبة. يستخدم الفولاذ SCM435 على نطاق واسع في العديد من المجالات الميكانيكية والتصنيعية لأنه يتمتع بخصائص ميكانيكية جيدة ومقاومة للتآكل. يسمح التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية لهذا الفولاذ بالحفاظ على القوة الكافية والثبات عند درجات الحرارة المرتفعة، لذلك غالبًا ما يستخدم في تصنيع المعدات والمكونات التي تتحمل درجات الحرارة العالية.
من أجل تحقيق الإمكانات الكاملة للفولاذ SCM435، يلزم إجراء معالجة حرارية مناسبة. وفقًا لمعيار JIS G4053-2003 أو البيانات الفنية المقدمة من قبل الشركة المصنعة، تتكون عملية المعالجة الحرارية من الاحتفاظ بالحرارة لفترة معينة ضمن نطاق درجة حرارة معين، ثم التبريد إلى درجة حرارة الغرفة بمعدل مناسب. يمكن لهذه العملية تحسين الخواص الميكانيكية ومقاومة التآكل للصلب، مما يجعلها أكثر ملاءمة لسيناريوهات تطبيقات محددة.
