تشمل مقاومة التآكل مقاومة الصدأ ومقاومة الأحماض والقلويات والملح والوسائط الأخرى المسببة للتآكل ، فضلاً عن مقاومة الأكسدة والفلكنة والكلور والفلورة وما إلى ذلك في درجات الحرارة العالية. نظرًا لأن اختيار أنواع مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ يهدف بشكل أساسي إلى حل المشكلات التي تواجهها الهندسة الفعلية مشكلات تآكل مختلفة ، ولهذا السبب ، فإن مقاومة التآكل لسلك الفولاذ المقاوم للصدأ في بيئة مسببة للتآكل هي الاعتبار الأول لموظفي اختيار المواد.
إن اختيار أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ لا يحتاج فقط إلى النظر في أدائه العام في مقاومة التآكل ، بل يحتاج أيضًا إلى أداء مقاومة التآكل المحلية. في بعض الوسائط المائية والكيميائية ، يحتاج الأخير إلى مزيد من الاهتمام. ويرجع ذلك إلى أن موظفي اختيار المواد يولون عمومًا مزيدًا من الاهتمام لمقاومة التآكل العامة للفولاذ المقاوم للصدأ ، وفي ظل ظروف الاستخدام ، فإن حساسيتهم للتآكل المحلي ، مثل تأليب التآكل الناتج عن الإجهاد ، وما إلى ذلك ، أقل اعتبارًا ؛ يحدث التآكل المحلي لسلك الفولاذ المقاوم للصدأ في الغالب في بيئة تآكل ذات مقاومة تآكل عامة جيدة. ، غالبًا ما يؤدي التآكل المحلي إلى التدمير المفاجئ لمعدات ومكونات الفولاذ المقاوم للصدأ ، وهو أكثر ضررًا بكثير من التآكل العام.
عند تطبيق بيانات مقاومة التآكل لسلك الفولاذ المقاوم للصدأ في كتيبات مختلفة ، تجدر الإشارة إلى أن العديد من البيانات هي نتائج اختبار فقط في بعض التجارب ، وغالبًا ما تكون هناك اختلافات كبيرة مع البيئة المتوسطة الفعلية. من أجل الحصول على مقاومة تآكل أقرب إلى ظروف الاستخدام الفعلية بشكل عام ، يجب إجراء اختبار التآكل للوسط الفعلي أو اختبار القسيمة في ظل الظروف الميدانية في المختبر. إذا لزم الأمر ، يجب إجراء اختبار جهاز المحاكاة. في ظل بعض ظروف الاستخدام ، سيتم أيضًا مواجهة هذا الموقف. في الوسط أو في المنتجات الصناعية المنتجة ، حتى إذا كانت هناك آثار لأيون معدن معين في سلك الفولاذ المقاوم للصدأ ، فإنها ستؤثر على جودة المنتجات الصناعية في العملية الكيميائية (بما في ذلك اللمعان واللون والنقاء ، إلخ.) . الوضع أكثر شيوعًا في صناعات الوقود النووي الدوائية والصبغية في هذا الوقت ، غالبًا ما يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ الذي لا يحتوي على عنصر معين أو يتم زيادة مقاومة التآكل لسلك الفولاذ المقاوم للصدأ المحدد بشكل مناسب لتقليل أيونات المعدن إلى الحد المسموح به.
