يحدث هذا بشكل أساسي بسبب العوامل التالية:
1. ستصبح مساحة التحجيم لقالب سحب الأسلاك أكبر بسبب التآكل العادي أثناء الإنتاج المستمر ؛
2. بسبب مشاكل جودة قضبان مختلفة. أثناء عملية الإنتاج ، تحتوي القضبان على عيوب جودة غير منتظمة ، مما يؤدي إلى تكسير الخيوط الأحادية بسبب التوترات المختلفة غير المتوقعة أثناء تشوه سحب الأسلاك. نادرًا ما يحدث هذا الموقف عندما يكون القضيب جيدًا ؛
3. بسبب تيار التلدين غير الثابت في الإنتاج ، يكون التيار مرتفعًا بشكل مفاجئ ، ويتم سحب أو دمج السلك الفردي بواسطة تيار قوي مفاجئ أثناء عملية التلدين.
حل السلك المكسور المتكرر في إنتاج سحب الأسلاك:
قبل الإنتاج ، قم بإجراء فحص ذاتي كامل للقضيب النحاسي الذي سيتم إنتاجه ، واكتشف عيوب الجودة لقضيب النحاس في الوقت المناسب ، وابحث عن الإجراءات المضادة المقابلة في الوقت المناسب وفقًا لمواقف مختلفة ، أو قلل من سرعة سحب الأسلاك ، أو قم بإزالة القسم المعيب. في الإنتاج ، راقب باستمرار ما إذا كان تيار التلدين طبيعيًا ، خاصة عندما يبدأ للتو ، وانتبه بشكل خاص لتغيير تيار التلدين ، واضبط حجم تيار التلدين وفقًا لتغيير سرعة السلك ، ثم قم بإجراء يزداد تيار التلدين تدريجياً مع سرعة السلك. تزداد سرعة الخط وتصبح أكبر لضمان التشغيل العادي للجهاز.
غالبًا ما يتم مواجهة هذه المشكلات في عملية الإنتاج لآلة سحب الأسلاك. طالما تم إيلاء القليل من الاهتمام لعملية الإنتاج ، فسيتم تحسين جودة سحب الأسلاك المنتج بشكل كبير ، مما يؤدي إلى تحسين عملية الشركة المصنعة.
