تم استدعاء الفولاذ 45 # في GB ، S45C في JIS ، 1045،080M46 في ASTM و C45 في DIN
الفولاذ 45 # لهيكل الكربون عالي الجودة مع الفولاذ ، والصلابة ليست معالجة قطع عالية ، وغالبًا ما يستخدم القالب لصنع القوالب ، والبراعم ، وأعمدة التوجيه ، وما إلى ذلك ، ولكن يجب معالجتها بالحرارة.
يستخدم الفولاذ 45 # على نطاق واسع في تصنيع الآلات. هذا الفولاذ له خصائص ميكانيكية جيدة. لكن هذا فولاذ كربوني متوسط ، أداء التبريد ليس جيدًا ، يمكن تقوية 45 فولاذًا إلى HRC42 ~ 46. لذلك إذا كنت بحاجة إلى صلابة السطح ، وترغب في لعب 45 # من الخواص الميكانيكية الفولاذية الفولاذية ، فعادةً ما يتم تبريد السطح بالكربنة 45 # ، بحيث يمكنك الحصول على صلابة السطح المطلوبة.
1. 45 # فولاذ بعد التسقية بدون تقسية قبل صلابة أكبر من HRC55 (حتى HRC62) مؤهل.
أعلى صلابة في الممارسة هي HRC55 (HRC58 للتبريد عالي التردد).
2.45 # الصلب لا تستخدم عملية المعالجة الحرارية الكربنة والتبريد.
بعد التسقية والتلطيف ، تتمتع الأجزاء بخصائص ميكانيكية شاملة جيدة وتستخدم على نطاق واسع في جميع أنواع الأجزاء الهيكلية المهمة ، خاصة تلك التي تربط قضبان التوصيل والمسامير والتروس والأعمدة التي تعمل تحت أحمال متناوبة. لكن صلابة السطح منخفضة وليست مقاومة للاهتراء. يمكن استخدام التبريد والتبريد لتحسين صلابة سطح الأجزاء.
