بعد قضيب الأسلاك أو البليت الأسلاك المتوسطة هو descaled كيميائيا والمغلفة، فإنه يحتاج إلى تسخينها في درجة حرارة منخفضة والمجففة من أجل إزالة الهيدروجين والرطوبة. يجب أن درجة الحرارة لا تكون مرتفعة جدا لمنع فشل طلاء التشحيم. Dehydrogenation هو القضاء على الهيدروجين الذي اخترق في قاعدة الصلب خلال عملية الاستلام. والغرض من ذلك هو القضاء على التخلص من الهيدروجين واستعادة اللدونة من قضيب الأسلاك. الغرض من إزالة الرطوبة من سطح قضيب الأسلاك وجعلها جافة هو منع الرطوبة من تدهور فعالية مواد التشحيم. هناك ثلاثة أنواع من صناديق التجفيف في الاستخدام الشائع ، وهي صناديق ذات أغطية علوية ، ويتم تحديد حجمها الفعال من خلال القطر الأقصى لبكرة السلك. عند العمل، يتم تعبئة مربع مع الهواء الساخن من 150 ~ 250 درجة مئوية. سرعة التجفيف من هذا النوع من المعدات سريعة نسبيا، والوقت حوالي 2 ~ 15min، والتجفيف موحد نسبيا. يعتمد فرن تجفيف النفق على غرفة الاحتراق تحت الفرن لتوفير مصدر الحرارة ، ويمكن أن تصل درجة حرارة غرفة التجفيف إلى حوالي 280 درجة مئوية. وتغطي الجزء السفلي من الفرن مع مسارات عربة والحديد الزهر المقوس يشع زعانف.
يتم تعليق قضيب الأسلاك المجففة أو البليت الأسلاك المتوسطة على العربة بمساعدة شريط معلق ، ويتم تغذيته في الفرن بواسطة رافعة أو يدويا. يمكن تحميل كل فرن مع 10-12 عربات. هذه المعدات لديها قدرة كبيرة وانتاج عال، ولكن كثافة العمال عند دخول وخروج العربة أكبر، ودرجة حرارة التجفيف غير متساوية، ودرجة الحرارة في الجزء السفلي من العربة مرتفعة نسبيا. الجزء السفلي من فرن التجفيف سلسلة هي غرفة الاحتراق، واللهب يمكن أن يعود من أسفل إلى جدران الفرن على كلا الجانبين ومن ثم نفاد من خلال المداخن.
درجة حرارة الفرن 200 ~ 400 درجة مئوية. عند التجفيف ، يتم وضع قضيب الأسلاك على سلسلة متحركة ، وسرعة تحرك السلسلة حوالي 12m / دقيقة. هذا هو نوع الفرن أكثر تقدما مع قدرة كبيرة، وسرعة عالية وارتفاع الناتج، وأنه يتغلب على كثافة العمالة من عمال فرن النفق. مساوئ درجة حرارة التجفيف الكبيرة وغير المستوية. معالجة الطلاء هو معطف سطح قضيب الأسلاك أو سلك متوسط فارغة بعد أن تمت إزالة مقياس أكسيد مع طبقة ثابتة لديها أداء تشحيم معينة، وخاصة المادة التي يمكن أن تمتص بشكل فعال وتحمل مواد التشحيم في منطقة التشوه أثناء الرسم.
